Oubliez vos expériences passées, et tournons-nous ensemble vers votre futur!
Une vision de l'avenir profondément ancrée dans le passé
Depuis sa création, MDM a brillamment marqué son domaine par sa technicité remarquée et remarquable. Comptée parmi les premières entités nordistes à se tourner vers l'usinage CN (Commande Numérique), elle se démarque désormais de ses pairs par son approche globale et son intérêt marqué pour les technologies industrielles innovantes.
Notre histoire
Déjà par le passé, nous étions tournés vers l'avenir
1964
Création de la société par Monsieur Dubois.
1987
Installation de la première machine d’usinage numérique, la première des Hauts de France! Elle représente NOTRE révolution industrielle. Tous les maîtres-modèles de fonderie, et projets de carrosserie étaient jusqu'alors réalisés à la main et pourront, à partir de cette date, profiter des possibilités infinies des machines d'usinages en terme de forme, de géométrie et de complexité …
Et cette révolution n'a été importante que parce qu'elle a été intelligemment associée aux compétences manuelles hors normes de notre équipes de modeleurs, véritables artisans manuels au savoir-faire inégalé.
2001
La reprise de notre société MDM par le groupe Fauchille marque un tournant significatif dans l'histoire de notre entreprise. Cette alliance élargit les capacités de MDM en tôlerie/chaudronnerie, injection plastique et textile, tout en explorant de nouveaux secteurs tels que le Luxe et la Défense. Cette évolution marque un chapitre passionnant dans l'histoire de MDM, soulignant notre engagement dans l'innovation et la croissance, valeurs fortes partagées par le groupe.
2014
Une étape significative dans notre parcours : l'intégration de la société Huyghe Modelage en tant qu'établissement secondaire de MDM. Cette union renforce considérablement notre offre en sous-traitance d'usinage 3/5 axes. Une alliance stratégique qui propulse MDM vers de nouveaux horizons, marquant un chapitre majeur de notre histoire dédiée à l'excellence et à l'expansion continue de nos services.
2020
Au cœur de l'innovation, avec un investissement significatif dans l'impression 3D. Dotés de 6 machines réparties sur nos deux sites, nous révolutionnons l'approche conventionnelle du modelage et de l'usinage. Cette décision audacieuse témoigne de notre engagement envers l'excellence et notre volonté constante de repousser les limites de la technologie.
Aujourd'hui
Une fusion réussie dans un microcosme mécanique
MDM fait partie depuis plus de 20 ans du groupe FAUCHILLE et a tissé des liens étroits avec les 4 autres sites mécaniques du groupe. Chacun s'étant spécialisé, ils offrent une opportunité complémentaire de réalisation de vos projets, des plus complexes au plus grands en passant par les plus exigeants en termes de délais, de précision et de qualité. Notre capacité à travailler ensemble de manière uniforme nous offre une solution parfaite de gestion de vos urgences.
Huyghe Modelage
Huyghe est le site secondaire de notre société MDM. Il se consacre à l'usinage de matériaux tendres en 3 ou 5 axes. Bois, mousse, polystyrène, plastique, résine (LAB) ou aluminium; Huyghe offre une solution adaptée à vos besoins. Son équipe indépendante et autonome d'usineurs/modeleurs garantit une réactivité inégalable, nous permettant de minimiser les coûts de fonctionnement afin de vous offrir un service ultra-compétitif.
OPMM
Spécialistes de la fabrication et de la remise en état d'outils d'injection et de compression, nos deux sites OPMMs dispensent également leurs expertises dans l'élaboration de pièces mécaniques volumineuses ou complexes. Les ponts de levage avec des capacités jusqu'à 30 tonnes et les grandes courses de nos machines d'érosion et de fraisage font d'OPMM un collaborateur privilégié pour vos besoins de fabrication ou de maintenance de vos pièces/moules imposants. En outre, la multitude et la complémentarité de nos machines-outils nous offre une capacité de sous-traitance privilégiée pour concrétiser vos projets dans des délais imbattables.
FERO
En matière de programmation de pointe et avec leurs équipements de fraisage 5 axes et de tournage complexes, FERO est LA solution idéale lorsque notre matériel se révèle insuffisant pour vous fournir un service de haute qualité. Nous maintenons des relations complémentaires ou nous valorisons nos compétences au bureau d'études et à l'assemblage/contrôle, qui complètent parfaitement leurs propres contraintes. Nous garantissons ainsi constamment la solution la plus optimale pour nos clients.
